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        沖孔彎曲零件的沖壓模具方案設計(一)

        沖孔彎曲零件的沖壓模具方案設計(一)

        Sep 06, 2023

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        轉發自: 設 計 與 研 究 7

        作者:王 穩

        (蘇州健雄職業技術學院,太倉 215400)

        摘 要:本文主要是一個沖孔彎曲零件的沖壓模具方案設計,包括工藝性分析、沖壓工藝方案、相關工藝設計等內容。模具方案設計中,筆者通過自身的模具專業知識,綜合考慮生產效率、模具成本、生產條件、經濟成

        本等多方面因素,設計出具有可行性的最優化方案。

        關鍵詞:沖壓 尺寸計算 沖壓工藝

        DOI:10.16107/j.cnki.mmte.2017.0855

        1 沖裁件的結構工藝性分析

        本設計沖裁件如圖1所示。它的技術要求及生產信息如下:材料-08F;未注公差等級IT14;生產量為大批量。

        圖 1 沖孔彎曲件

        2 工藝分析

        (1) 材料性能。該沖裁件的材料為08F鋼,其強度、硬度很低,塑性、韌性極高,具有良好的冷變形性和焊接性,正火加工切削性好,退火后的導磁率較高,剩磁較少,但淬透性、淬硬性極低。因此,冷加工時,應采用消除應力熱處理或韌水處理,用來防止加工斷裂。

        (2) 彎曲工藝。彎曲件結構、尺寸簡單而對稱,相對彎曲半徑為1.5,彎曲長度尺寸IT14級,屬于經濟度,故彎曲工藝性較好。但是,由于對表面的質量要求較高,在彎曲方式上應加以注意。另外,要控制好制件的回彈。

        3 沖壓工藝方案

        初擬該零件的 彎曲成形方式得出三種方式。方式一為

        一次彎曲;方式二 為外角,再內角兩次彎曲;方式三為也

        是先外角,再內角 兩次彎曲,但彎曲內角時先進行預彎。

        2017

        (3) 沖裁工藝。彎曲件展開尺寸大致在45mm×10mm,尺寸中等偏小,輪廓尺寸精度IT14級,各孔直徑均大于允許的最小沖孔直徑,很合適沖裁。但是,2-φ2孔距彎曲變形區太近,且彎曲后的回彈也會影響孔距尺寸37.5mm,故應安排在所有彎曲工序之后沖出;各孔的尺寸精度較高,應嚴格控制沖裁間隙。

        根據以上分析,本次設計零件的沖壓工藝性良好,適用沖壓成型的成型方法。由于制件生產,為了保證模具的復雜程度和模具壽命,對模具材料與模具結構的選擇應該給予重視。比較起來,方式一不可取,因為彎曲行程較大,工件與凸模臺肩、凹模表面的摩擦嚴重,制件表面質量差,回彈也較大,不能滿足項目要求;方式二、方式三的彎曲避免了方式一的缺陷,均可取。

        沖裁工序的安排,沖4-φ20mm孔安排在彎曲后,落料與沖φ20mm孔兩工序組合也合理,但考慮沖裁件結構簡單,一復合模沖裁為好。

        據此,完成此工件需要沖孔、落料兩道工序??蛇M行的沖壓工藝方案有四個:

        方案一:四副模具。落料、沖孔復合(沖φ20mm孔);彎曲(外角彎曲、內交彎曲180°);彎曲(內角彎曲)。

        方案二:四副模具。落料、沖孔符合(同方案一);彎曲(彎兩外角);彎曲(彎兩內角);沖孔(同方案一)。

        方案三:三副模具。沖孔、切斷、外角彎曲級進沖壓;彎曲(彎兩內角,通方案二);沖孔(同方案一)。

        方案四:一副模具。所有工序組合,采用多工位級進模連續沖壓。

        比較以上四套方案,分析如下。方案四效率高,但模具結構復雜,制造周期長、成本高,安裝、調試、維修困難,適于大批量生產,與產品生產批量不合,不予采納。方案二的優點是模具結構簡單,制造周期短,但模具壽命長,彎曲時定位可靠、基準統一,操作方便;缺點是需要四副模具,工序較分散,占用設備和人員較多,不能有效減少工作時間,工作效率低。方案三與方案二在彎曲工藝上沒有區別,只是采用了結構較復雜的級進、復合模,比方案二少用一副模具,但模具制造成本并不更低。由于落料搭邊,材料利用率稍高,但剪裁條料時,材料精度需嚴格控制。對于本項目要求,方案三應不如方案二合理。方案一與方案二比較,模具數量相同,且第6、7工序的模具結構也完全相同,僅在第10、11工序,方案一的模具比較方案二的稍復雜。除此,方案一具有方案二的所有優點,且由于外角彎曲時預彎內角,使得本來四處直角彎曲的兩直邊均得到校正,制件的回彈比方案二好,且容易控制。

        綜上分析,考慮本項目質量要求,選擇方案一最為合理。

        4 相關工藝計算

        4.1 計算彎曲件展開長度

        4.1.1 工序件尺寸計算

        基金項目:江蘇省現代教育技術研究 2016 年度課題“基于 FluidSIM+WS200 的液壓氣動課程仿真與實踐教學研究”階段性成果(2016-R-48889);年度學院“三級聯動”科研基金項目與專項“盤類零件澆冒口自動切割設備研發”(2017SJLD16);2017 年江蘇高校“青藍工程”項目。

        (1) 計算彎曲件的展開料長度

        =17 +(2*5)+(2*8.5)+1.5 (1)

        ≈ 41.5mm

        式中,L為胚料展開總長度,單位mm;li為直角長度,單為mm。

        墊片的沖壓模具設計(二)
        沖孔彎曲零件的沖壓模具方案設計(二)
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