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轉(zhuǎn)發(fā)自：VOL37 No.OI 鑄造技術(shù)

Jan. 2016 FOUNDRY TECHNOLOGY 刁43 ·

裝備技術(shù)Equipment Technology ·

DOI：10．16410樂issnlOOO．8365．2016 · 0L039 

作者：郭超1》周新平2

常狀態(tài)，同時(shí)經(jīng)常進(jìn)行此工作也能在早期發(fā)現(xiàn)異常。

2·2定期維護(hù)

模具磨耗存在于每一個(gè)模具上，而模具的定期維護(hù)就是在模具出現(xiàn)異常磨耗時(shí)實(shí)施的維護(hù)。這個(gè)時(shí)期的沖壓加工數(shù)是很容易掌握的，只要模具達(dá)到了規(guī)定的加工數(shù)，就可以進(jìn)行維護(hù)，所以定期維護(hù)也是計(jì)劃性維護(hù)。

2·3改良維護(hù)

改良維護(hù)是一種特殊維護(hù)，它可以穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，延長(zhǎng)模具的使用周期。

2·4模具使用后的熱處理

新模具生產(chǎn)，2000模以后，可以進(jìn)行低溫長(zhǎng)時(shí)效處理，將模具鑲塊加熱到320、350 ℃，保持2·5、3 ·5 h,

v0L37 No·01

· 144 · FOUNDRY TECHNOLOGY Jan. 2016

最好采用真空爐Il]

2·5事故維修

事故維護(hù)是所有模具維護(hù)中內(nèi)容最多的一項(xiàng)，通常是在模具使用到將近極限時(shí)才進(jìn)行，若模具維護(hù)的時(shí)間花費(fèi)較多，則模具的壽命也就較長(zhǎng)。此外，由于事故維護(hù)是突發(fā)性的維護(hù)，因此一定會(huì)有預(yù)計(jì)之外的設(shè)備停止和緊急維護(hù)作業(yè)

3制定維護(hù)的規(guī)則

為了做好沖壓模具的維護(hù)，有必要制定維護(hù)規(guī)則，對(duì)于維護(hù)規(guī)則的確立，我們應(yīng)按如下步驟進(jìn)行。

o）進(jìn)行定期的維護(hù)

（2） 調(diào)查一定時(shí)期內(nèi)的維護(hù)次數(shù)（如果定期維護(hù)的加工數(shù)設(shè)定不對(duì)或?qū)δ＞咭蕾嚩鹊呐袛噱e(cuò)誤，都會(huì)導(dǎo)致維護(hù)的次數(shù)較多）。

（3） 調(diào)查事故維護(hù)的內(nèi)容（當(dāng)模具在設(shè)定的使用壽命內(nèi)經(jīng)常發(fā)生維護(hù)時(shí)，應(yīng)降低定期維護(hù)的加工數(shù)并確認(rèn)事故維護(hù)的處置內(nèi)容為臨時(shí)處置還是永久處置）。

（4） 檢討事故維護(hù)內(nèi)容之臨時(shí)處置措施及永久對(duì)策是否恰當(dāng)。

（5） 制定改良維護(hù)計(jì)劃。

在維護(hù)模具的過程中，我們要認(rèn)真仔細(xì)地記錄維護(hù)內(nèi)容，因?yàn)樗俏覀儗?duì)現(xiàn)用模具維護(hù)的方法，同時(shí)也為以后制作模具提供前車之鑒，防止出現(xiàn)同樣的問題，減少日后事故發(fā)生的頻率。

4模具零件維護(hù)

一套模具由多個(gè)零件組成，因此從本質(zhì)上來講 模具維護(hù)實(shí)際上就是模具零件的維護(hù)。由于構(gòu)成模具之各個(gè)零件的壽命不一致，所以維護(hù)的時(shí)間也不一樣。只有了解這種狀況才能對(duì)零件進(jìn)行適時(shí)的維護(hù)。但是并非重復(fù)進(jìn)行維護(hù)就可以使模具持續(xù)使用的，每一套模具都有它自己的使用壽命。因此，在維護(hù)時(shí)必須以對(duì)模具壽命判斷為基準(zhǔn)[2]。

4· 1刃口工具

下料加工的沖子及模被稱為刃口工具，是模具中生命周期最短的零件。工具形狀、間隙、表面粗糙度、材質(zhì)等都會(huì)影響它的壽命。若使用至異常磨耗狀態(tài)時(shí)，它的研磨量就會(huì)增多這也會(huì)縮短它的壽命 對(duì)于刃口工具的維護(hù)，可從加工數(shù)及毛邊大小雙方來進(jìn)行。

4·2滑配工具

彎曲、引伸等成型的沖頭及模被稱為滑配工具 是以R面及側(cè)面來滑過材料的零件。這些零件在發(fā)生問題的初期，滑配面會(huì)出現(xiàn)橘皮狀不良；中期則會(huì)出現(xiàn)壓痕；到最后是零件崩潰。因?yàn)榱慵兓倪^程 十分緩慢，維護(hù)人員很難從零件的外觀上看出明顯的狀態(tài)變化所以通常都不會(huì)進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)滑配面及形狀的管理是重占如管理不善，有異物混人就會(huì)使滑配面受損，而受損部分又會(huì)復(fù)制到制品上，造成產(chǎn)品不良。因此，日常維護(hù)是滑配工具主要的維護(hù)方式。影響滑配工具壽命的主要原因有工具材質(zhì)工具形狀及表面粗糙度等。因此，我們可以采用滑配工具進(jìn)行表面處理的方式來延長(zhǎng)其壽命

4·3彈簧

彈簧是模具上大量使用的一種零件，但它卻很少受到適當(dāng)?shù)木S護(hù)。彈簧長(zhǎng)期使用所產(chǎn)生的磨損及破損對(duì)模具的傷害是很大的，而且彈簧通常是在看不到的狀態(tài)下使用，即使出現(xiàn)了異常也難以被發(fā)現(xiàn)，所以對(duì)模具的損害也較大[3]。彈簧是從外觀很難判斷狀態(tài)的零件，所以，對(duì)它的維護(hù)應(yīng)依加工數(shù)來定期進(jìn)行更換。在對(duì)彈簧的使用上，我們只要盡量在總撓量較小的情形下使用即可

4·4引導(dǎo)柱襯套

模座的導(dǎo)柱襯套及內(nèi)引導(dǎo)是維持模具精度的重要零件，做好對(duì)它們的維護(hù)是非常重要的。模具在使用時(shí)，給油狀態(tài)等影響所造成的磨耗會(huì)使襯套的間隙擴(kuò)大，導(dǎo)致模具很難保持上模及下模的關(guān)系精度這樣一來，模具的各個(gè)部分就會(huì)發(fā)生問題。但目前在沖壓生產(chǎn)單位，有很多模具在這方面的維護(hù)都做得不夠必須定期對(duì)這些零件進(jìn)行更換。另外，模具經(jīng)常發(fā)生的燒附現(xiàn)象大都是因?yàn)閷?dǎo)柱的垂直度不良或偏心荷重太大所造成的，而這主要是模具在設(shè)計(jì)或制作時(shí)沒有嚴(yán)格把關(guān)。因此，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)模具因偏心荷重而產(chǎn)生燒附時(shí)，應(yīng)考慮重新設(shè)計(jì)荷重中心 當(dāng)發(fā)現(xiàn)模具因垂直度不良而產(chǎn)生燒附時(shí)，須重組柱襯套[4]。

4·5板

板是支持模具精度的重要零件，做好板的維護(hù)對(duì)保持模具精度十分重要。模具在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生較輕的彈性變形長(zhǎng)年使用會(huì)令其構(gòu)成板發(fā)生翹曲，影響模具精度；此外，構(gòu)成板及模具脫料裝置相接觸的面使用時(shí)間一長(zhǎng)也會(huì)留下印記，如果這種情況嚴(yán)重就會(huì)形成制品形狀不良。以上幾種情況被稱為板的劣化，若板的劣化超過一定的限度，模具的壽命也將結(jié)束。因此，我們必須定期消除板的反翹現(xiàn)象，并在消除反翹的同時(shí)進(jìn)行定期的面再生。

4·6螺栓

模具大多數(shù)都使用附有六角孔的螺栓，因?yàn)閷?shí)

《鑄造技術(shù)》01/2016 郭超，等：沖壓模具的維護(hù) · 145 ·

施鎖緊確認(rèn)，這些螺栓必須重復(fù)組立、分解，從而會(huì)使六角孔部分變形而無法獲得足夠的鎖緊力 尤其是細(xì)小的螺栓，問題非常多。若發(fā)現(xiàn)這種情覓 ，有問題的螺栓必須進(jìn)行更換。

4，7導(dǎo)料裝置

[2] 隋秀凜，現(xiàn)代制造技術(shù)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003，

5結(jié)語 卩] 李奇．模具材料及熱處理[M]．北京：北京理工大學(xué)出版社， 2007．

沖壓成型技術(shù)日新月異，通過沖壓成型制造的 [4] 王智樣，林立杰，表面強(qiáng)化新技術(shù)在模具制造領(lǐng)域中的應(yīng)用

產(chǎn)品越來越多，作為沖壓的重要裝備模具的種類和 與進(jìn)展卩]．模具工業(yè)，20040）：52巧5、

導(dǎo)料裝置是決定連續(xù)模位置的重要零件，必須經(jīng)常對(duì)實(shí)施形狀、磨耗、變曲等相關(guān)的管理

精度都會(huì)有大幅的提高，因此，在維護(hù)中我們要具體問題具體對(duì)待，靈活運(yùn)用各種維護(hù)手段，從而延長(zhǎng)沖壓模具的使用壽命。

參考文獻(xiàn)，

卩] 李世光，如何提高鋁合金壓鑄模具的整體質(zhì)量和使用壽命

[J].鑄造技術(shù)，2008，29（7）：754·755．

河北省靈壽縣亮金礦業(yè)加工廠

凵s一0 ]感應(yīng)電爐爐襯材料

LJS一0 1是一種石英質(zhì)的無芯感應(yīng)爐用耐火爐襯材料，該產(chǎn)品廣泛用于鑄造廠的灰鐵、球鐵、碳鋼．

．的熔化過程中，又適合持續(xù)保溫環(huán)境，還可用于鐵合金和高溫有色金屬的熔煉

凵s一01采用高純微品石英砂、粉，加人高溫?zé)Y(jié)劑和礦化劑混合而成的干振料，嚴(yán)格控制粒度分 ·布和燒結(jié)劑的加人量，所以通過各種打結(jié)方法均可獲得致密的爐襯，這樣就可以通過振動(dòng)器、機(jī)械打

．結(jié)，人工打結(jié)的任意一種方法施工。

凵s一01材料因其石英品粒小，不采用傳統(tǒng)工藝用的H2B03，并由于礦化劑的作用，通過首次烘爐：

：燒結(jié)后a·磷石英轉(zhuǎn)化率高，所以烘爐時(shí)間短，具有較高的體積穩(wěn)定性、熱震穩(wěn)定性和高溫強(qiáng)度，在正常。使用時(shí)背襯保持一定的松散層。

石英粉（涂料用） 鑄造用石英砂

Si02 Fe2 03 Al? 03 325通過濾 耐火度 Si02 Fe2 03 A12 03 pH 耐火度

> 99％ < 02％<0、01％92％、95％

硅線石系列 1 710 ℃ >99％ <0· 03％ <0· 01％

漂珠系列 1 710 ℃

A12 03 Fe2 03 Ti02 耐火度 Si()2 A12 03 Fe203 CaO

>65％ <0．5 ‰ 1 790 ℃ 50％～60％ 33％、43％ 1 ‰～5％I. 5％、d. 0％

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