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轉(zhuǎn)發(fā)自：航天制造技術(shù) 2006 年 10 月第 5 期

作者：貴州航天科技有限責(zé)任公司 李德遵

產(chǎn)品的沖制數(shù)量也比較容易掌握，在達(dá)到規(guī)定的加工數(shù)量以前，實(shí)施模具定期維護(hù) ( 也就是計(jì)劃性的維護(hù) )，不但可以較好地控制維護(hù)對(duì)象，而且也容易掌握好維護(hù)的時(shí)間。

2.4 改良維護(hù)

指以延長(zhǎng)模具壽命、確保產(chǎn)品質(zhì)量、維護(hù)方便等為目標(biāo)而采取的一些結(jié)構(gòu)、環(huán)境、性能、加工方式等方面的改進(jìn)性維護(hù)措施。

3 制定維護(hù)規(guī)則

制定模具維護(hù)規(guī)則是指綜合考慮日常維護(hù)、事故維護(hù)、定期維護(hù)、改良維護(hù)等多方面因素來維持模具狀態(tài)，制定必要的操作規(guī)則，盡可能地用定期維護(hù)措施來對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)管理。

模具維護(hù)規(guī)則步驟如下：

a. 調(diào)查各個(gè)模具的維護(hù)壽命；

 b. 確定模具定期維護(hù)加工件數(shù)以及維護(hù)的重點(diǎn)；

c. 具體實(shí)施模具的定期維護(hù)。 

d. 調(diào)查在一定期間內(nèi)的事故維護(hù)數(shù)量，如果模具的事故維護(hù)較多，應(yīng)檢查定期維護(hù)的加工件數(shù)設(shè)定是否準(zhǔn)確、模具本身的加工制造是否存在誤差；

 e. 詳細(xì)調(diào)查模具的事故維護(hù)內(nèi)容：如果在已確定的定期維護(hù)件數(shù)以內(nèi)經(jīng)常發(fā)生事故維護(hù)，則需要降低定期維護(hù)的加工零件數(shù)量，并且確定事故維護(hù)的處置措施是臨時(shí)處置措施還是永久性處置措施；

f. 對(duì)于經(jīng)常發(fā)生事故維護(hù)時(shí)所采用臨時(shí)處置措施，認(rèn)真研究使其成為永久性處置措施；

g. 將模具的改良維護(hù)措施形成永久性維護(hù)措施。

模具的事故維護(hù)不僅應(yīng)用在模具的應(yīng)急處理上，同時(shí)也可應(yīng)用在今后的模具改良設(shè)計(jì)和加工制造上，這樣可以避免相同的事故重復(fù)發(fā)生，減少事故維護(hù)的時(shí)間和成本，而且在具體實(shí)施維護(hù)時(shí)，也可以得到事半功倍效果。

4 模具零件的維護(hù)

在模具結(jié)構(gòu)中，構(gòu)成模具的各類零件壽命是不一樣的，所以針對(duì)各類零件的維護(hù)時(shí)機(jī)也各不相同。有了這樣的認(rèn)識(shí)，就可以針對(duì)各個(gè)零件適時(shí)地采取維護(hù)措施，而不是重復(fù)性維護(hù)。為確保模具的使用壽命，需要我們對(duì)模具總壽命有個(gè)比較準(zhǔn)確的判斷標(biāo)準(zhǔn)。

4.1 沖頭及凹模

沖裁模具的沖頭、凹模是模具中最容易損壞和磨耗的零件。沖頭和凹模的外觀形狀、模具間隙、表面粗糙度以及本身材料等因素都會(huì)影響模具的壽命。從圖 1 中可以看出,如果沖頭及凹模處于異常磨耗狀態(tài)時(shí)，磨耗量則會(huì)增多，縮短模具壽命。這時(shí)我們可從調(diào)整產(chǎn)品加工數(shù)量以及減少零件毛刺兩個(gè)方面來進(jìn)行維護(hù)管理。

4.2 滑動(dòng)配合零件

主要包括彎曲、引伸等成形模的沖頭、凹模。由于沖頭、凹模的工作表面與產(chǎn)品零件之間存在相對(duì)滑動(dòng)，所以在模具的使用初期，工作表面會(huì)出現(xiàn)橘皮狀缺陷；中期則會(huì)出現(xiàn)壓痕；而后期則是沖頭、凹模發(fā)生整體變形。由于這種變化十分緩慢，無明顯的狀態(tài)變化，通常會(huì)在緩慢的狀態(tài)下進(jìn)行維護(hù)。所以加強(qiáng)對(duì)模具工作表面及形狀的管理是維護(hù)的重點(diǎn)。

當(dāng)工作表面混入異物雜質(zhì)時(shí)，會(huì)損傷滑動(dòng)工作表面，受損表面產(chǎn)生的劃傷、印痕會(huì)復(fù)制到產(chǎn)品零件上，所以必須加強(qiáng)日常的維護(hù)管理。影響沖頭、凹模壽命的主要因素有模具材料、沖頭和凹模的臺(tái)肩形狀以及表面粗糙度、潤(rùn)滑油的質(zhì)量等等。此外沖頭及凹模的表面處理硬度大小也會(huì)影響模具壽命。

4.3 彈簧類零件

模具上經(jīng)常使用很多的彈簧，卻很少受到良好的管理。長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)使彈簧產(chǎn)生磨損及失效等現(xiàn)象，對(duì)模具的損害也很大。

由于彈簧的磨損和失效從外觀狀態(tài)很難判斷而難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，因此對(duì)模具的損壞較大，這時(shí)我們可以根據(jù)模具的產(chǎn)品加工數(shù)量來定期進(jìn)行更換彈簧類零件，在彈簧的使用上，應(yīng)盡可能在壓縮量較小的情況下使用。

4.4 模具的導(dǎo)柱和導(dǎo)套

模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套是確保模具精度的重要零件。模具的給油狀況、偏心荷重等因素所造成的磨耗，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)柱和導(dǎo)套的間隙變大，難以保證上模及下模的精度和相對(duì)位置關(guān)系，使得模具的各個(gè)部分發(fā)生問題。在實(shí)際生產(chǎn)管理過程中，很多模具在這方面的管理做得都不太細(xì)致，因此必須定期對(duì)導(dǎo)柱和導(dǎo)套進(jìn)行更換，以確保模具精度。

此外，一些模具經(jīng)常會(huì)發(fā)生附模現(xiàn)象。這主要是因?yàn)閷?dǎo)柱、導(dǎo)套的垂直度較差或者是偏心負(fù)荷太大造成的。而造成這樣的原因，又主要是由于模具設(shè)計(jì)不合理和制造過程中產(chǎn)生的偏差。如果是偏心負(fù)荷太大而產(chǎn)生附模現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)考慮合理確定模具的壓力中心；采取將沖床機(jī)械上模具裝置的位置錯(cuò)開等處理措施。如果是導(dǎo)柱、導(dǎo)套垂直度不好時(shí)，則必須重新組合加工導(dǎo)柱、導(dǎo)套的安裝孔和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模具裝配。

4.5 模具平板類零件

主要包括模具的上下模板、頂料板、導(dǎo)料板、墊板等零件。這些平板類零件在加工過程中會(huì)產(chǎn)生很小的彈性變形。因此，模具在經(jīng)過長(zhǎng)期使用后會(huì)產(chǎn)生翹曲變形，影響模具的精度。所以必須定期消除各平板的翹曲變形。

否則在沖制零件時(shí)，產(chǎn)品零件和上模、頂料板相接觸的平面會(huì)留下印痕。如果這種翹曲變形很嚴(yán)重的話，會(huì)造成使產(chǎn)品零件壓制不正確，產(chǎn)品形狀不合格。同樣，模具底板或凹模墊板在長(zhǎng)期使用后也會(huì)產(chǎn)生翹曲變形。

要消除這些翹曲變形，應(yīng)重新校平或磨平工作平面。這些平板類零件是保證模具精度的重要零件，如果這種翹曲變形超過一定限度時(shí)，模具的總壽命也將結(jié)束。例如：上下模板產(chǎn)生嚴(yán)重翹曲變形；上下模板上的導(dǎo)柱、導(dǎo)套安裝孔的間隙太大。即便有對(duì)模具進(jìn)行定期維護(hù)的措施，但在定期維護(hù)前也需要經(jīng)常修理。

4.6 模具的其他零件

分隔片管理：在模具經(jīng)過多次進(jìn)行維護(hù)修理后，沖頭和凹模部分的分隔片會(huì)逐漸增多，如果不適當(dāng)加以管理，即便模具已進(jìn)行維護(hù)，也可能會(huì)立即發(fā)生問題。因此需要限制分隔片的數(shù)量。

頂料螺栓：頂料螺栓在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)發(fā)生螺紋部分破損、頭部磨損、頂料螺栓接觸面凹陷等現(xiàn)象，造成頂料板的平行度不良。所以應(yīng)特別注意頂料螺栓的磨耗和損壞，應(yīng)當(dāng)定期加以調(diào)整和更換。

裝配螺栓：模具一般使用內(nèi)六角螺栓。如果模具經(jīng)過多次的裝配和拆卸后，會(huì)使裝配螺栓上六角孔部分變形或者是螺紋部分損壞，從而無法獲得足夠的裝配鎖緊力。相比之下，規(guī)格細(xì)小的螺栓問題就比較多，如果發(fā)現(xiàn)螺栓變形或螺紋損壞，應(yīng)必須進(jìn)行更換。模具中主要受力的螺栓如果有少許松弛，則會(huì)使螺栓破損，甚至可能發(fā)生很大的事故。

擋料器：擋料器是決定級(jí)進(jìn)模位置的重要零件。所以必須加強(qiáng)對(duì)擋料器的變形、磨耗、扭曲等問題的維修和更換。

5 結(jié)束語(yǔ)

模具是否便于裝配和拆卸，是進(jìn)行模具維護(hù)的重模具必須要進(jìn)行維護(hù)管理。如果在模具制造完成后，卻不再做任何后期的維護(hù)管理，這顯然是不正確的做法。應(yīng)必須全面考慮到模具制造、模具維護(hù)以及產(chǎn)品加工之間的平衡，正確認(rèn)識(shí)模具維護(hù)管理的重要地位。

對(duì)于模具維護(hù)管理的方法和認(rèn)識(shí)，還有很多需要在生產(chǎn)實(shí)踐中去摸索和總結(jié)。我廠實(shí)施模具管理結(jié)果表明：采取正確的模具維護(hù)方法和措施對(duì)于確保模具的精度、產(chǎn)品的加工質(zhì)量、降低模具損耗、降低生產(chǎn)成本等方面，能夠取得不錯(cuò)的效果，我們將在今后的產(chǎn)生過程中繼續(xù)積累和總結(jié)。

參考文獻(xiàn)

1 鐘毓斌主編. 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì). 機(jī)械工業(yè)出版社，2000.8

2 杜東福編. 冷沖壓模具設(shè)計(jì). 湖南科學(xué)技術(shù)出版社，2003.1

要方面。在考慮模具的外形、大小等情況下，應(yīng)當(dāng)確

定模具零件正確的固定方法和螺栓的擰緊方向，在設(shè)作者簡(jiǎn)介

計(jì)結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量減少模具裝配時(shí)的翻轉(zhuǎn)次數(shù)，并結(jié)合李德遵（1972-），男（漢族），貴考慮模具的裝配和拆卸的難易程度。 州省遵義市人，工程師，機(jī)械設(shè)計(jì)與模具的維護(hù)，目前在很多企業(yè)管理中還沒有一個(gè)制造專業(yè)；研究方向：工藝裝備設(shè)計(jì)。

明確的地位。但是在產(chǎn)品的沖壓加工過程中，重要的

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3 閻其風(fēng)編. 沖模設(shè)計(jì)與制造. 機(jī)械工業(yè)出版社，1998.6

(上接第43頁(yè))

接并得到良好的接頭，接頭截面明顯分為攪拌區(qū)、熱機(jī)械影響區(qū)、熱影響區(qū)和母材區(qū)。

（2） 攪拌區(qū)在攪拌針的攪拌下發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，冷卻后組織為殘余β相及轉(zhuǎn)變β相，α相晶界明顯，且上下不同部位的晶體顆粒大小有一定差異，總體來說中間的晶粒較大，向上和向下晶粒越來越細(xì)小，在上表層由于有一層很細(xì)的晶粒組織。

（3） 熱機(jī)械影響區(qū)因熱和變形的作用，原粗大的α晶粒經(jīng)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶形成細(xì)小的等軸α晶粒。

參考文獻(xiàn)

1 吳安如，夏長(zhǎng)清等. 攪拌摩擦焊接技術(shù)的研究現(xiàn)狀及其展望材料導(dǎo)報(bào).

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4 韓德偉，張建新. 金相式樣制備與顯示技術(shù). 中南大學(xué)出版社，2005，5

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6 邢麗等. 紫銅攪拌摩擦焊接工藝研究及接頭組織分析. 機(jī)械科學(xué)與技術(shù)，22(6), 2003.11, 986～988

作者簡(jiǎn)介

趙強(qiáng)（1983-），男（回族），河南商丘人，碩士研究生，機(jī)械制造及其自動(dòng)化專業(yè)；研究方向：攪拌摩擦焊工藝研究。

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