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        冷沖壓模具設(shè)計(jì)的方法(一)

        冷沖壓模具設(shè)計(jì)的方法(一)

        Nov 10, 2023

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        轉(zhuǎn)發(fā)自:設(shè) 計(jì) 與 研 究 71

        作者:劉 潔 段麗鳳 王 斌 劉今凡

        (山西農(nóng)業(yè)大學(xué)信息學(xué)院,晉中030800)

        摘 要:本文主要針對冷沖壓模具的設(shè)計(jì)過程進(jìn)行簡單介紹,進(jìn)而幫助學(xué)生更好地掌握模具的設(shè)計(jì)過程。

        關(guān)鍵詞:冷沖壓 模具 零件

        DOI:10.16107/j.cnki.mmte.2016.1042 引言

        冷沖壓模具的設(shè)計(jì),是對《機(jī)械工程材料》學(xué)科的應(yīng)用。然而,《機(jī)械工程材料》只是對這部分做了簡單介紹,并沒有涉及具體設(shè)計(jì)過程。冷沖壓模具設(shè)計(jì)是很多機(jī)械類學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計(jì)題目,致使學(xué)生在設(shè)計(jì)冷沖壓模具時(shí)很盲目,不知道如何入手。本文介紹冷沖壓模具的設(shè)計(jì)過程,希望對畢業(yè)設(shè)計(jì)題目是冷沖壓模具設(shè)計(jì)的學(xué)生有所幫助。

        1 冷沖壓模具設(shè)計(jì)的題目要求

        冷沖壓模具設(shè)計(jì)題目一般給學(xué)生一個(gè)零件或零件圖,讓學(xué)生根據(jù)所給零件進(jìn)行工藝分析,并設(shè)計(jì)出模具圖(包括零件圖和裝配圖)。

        2 模具結(jié)構(gòu)及工作原理

        2.1 模具結(jié)構(gòu)

        模具設(shè)計(jì)前,應(yīng)該先對模具的結(jié)構(gòu)和工作原理做簡單了解,以圖1為例。圖1為拉伸模具裝配圖。從圖1可知,模具主要組成部分包括:凸模、凹模、凸模固定板、凹模固定板、卸料板、墊板、上模架、下模架、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、模柄等。

        1.下模架;2.卸料螺釘;3.凸模固定板;4.橡膠;5.卸料板;

        2.2 模具工作原理

        6.凹模固定板;7.凹模墊板;8.上模架;9.緊固螺釘;10.打料桿;11.模柄;12.銷;13.凹模;14.凸模;15.導(dǎo)套;16—擋料銷;17.導(dǎo)柱;18.緊固螺釘

        圖1 拉伸模具裝配圖

        把坯料放到凹模上,由擋料銷定位。模具在壓力機(jī)的作用下,上模座沿著導(dǎo)柱導(dǎo)套向下運(yùn)動(dòng),凸模與凹模閉合,坯料成型。在壓力機(jī)的作用下,上模座沿著導(dǎo)柱導(dǎo)套向上運(yùn)動(dòng),凸模與凹模分開,被壓縮的橡膠恢復(fù)原形,推動(dòng)卸料板,把成型的零件從凸模上卸下。如果零件在凹模里,那么打料桿會將其推出。

        3 模具設(shè)計(jì)過程

        通過對模具結(jié)構(gòu)及工作原理的分析發(fā)現(xiàn),模具工作主要包括成型過程和卸料過程。實(shí)現(xiàn)成型過程和卸料過程的零部件主要有:凸模、凹模、凸模固定板、凹模固定板、卸料板、墊板、上模架、下模架、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、模柄等,即模具工作部分零件、定位零件、壓料卸料及出件零件、導(dǎo)向零件、固定零件、緊固及其他零件。這些零件若能按《冷沖模設(shè)計(jì)手冊》選用時(shí),要盡量選用標(biāo)準(zhǔn)件;若無標(biāo)準(zhǔn)可選時(shí),再進(jìn)行設(shè)計(jì)。此外,還有彈簧、橡膠的選用與計(jì)算。

        某些零件還需進(jìn)行強(qiáng)度校核等。

        3.1 工藝分析

        零件的沖壓工藝性是指從沖壓工藝的角度來衡量零件的設(shè)計(jì)(包括選材,零件形狀結(jié)構(gòu)等)是否合理。即在滿足零件使用要求的前提下,能否以最簡單、最經(jīng)濟(jì)的沖壓加工方法,將零件制成。零件工藝性的好壞,直接關(guān)系到其質(zhì)量、生產(chǎn)率、材料利用率和成本。

        開始設(shè)計(jì)時(shí),首先要了解零件的形狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用的材料、尺寸大小、精度要求以及它的用途等基本情況,并根據(jù)各種沖壓工藝的特點(diǎn),分析該零件的沖壓工藝性,以作為制訂工藝方案的依據(jù)。如果認(rèn)為原產(chǎn)品設(shè)計(jì)有不合理之處或者其工藝性很差時(shí),可提出修改方案,與產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員一起,在保證產(chǎn)品使用要求的前提下,對原零件作必要的、合理的修改。

        3.1.1 計(jì)算毛坯尺寸

        根據(jù)所給零件圖計(jì)算毛坯尺寸,計(jì)算方法有體積不變法和面積不變法。例如,彎曲零件的毛坯計(jì)算用面積不變法,拉深零件的毛坯計(jì)算用體積不變法。

        3.1.2 進(jìn)行必要的工藝計(jì)算

        根據(jù)各種沖壓工序的成形極限,進(jìn)行相應(yīng)的尺寸計(jì)算。例如,彎曲件的最小彎曲半徑,拉深件所需的拉深次數(shù),一次翻邊的高度和縮口,脹形變形程度的計(jì)算等。

        論如何進(jìn)行沖壓模具的維護(hù)保養(yǎng)(二)
        冷沖壓模具設(shè)計(jì)的方法(二)
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