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        淺談精沖齒圈壓板的分析與改進(jìn)((二)

        淺談精沖齒圈壓板的分析與改進(jìn)((二)

        Jan 22, 2024

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        轉(zhuǎn)發(fā)自:生產(chǎn)主輔工藝 Manufacture

        作者:文/談?wù)?middot;無錫鵬德汽車配件有限公司張雨·南京工程學(xué)院

        為分析v 形齒圈壓板對(duì)剪切面的影響,T.s水wak對(duì)精沖過程中的v形齒圈壓板進(jìn)行有限元仿真,結(jié)果表明齒圈越高光亮帶越大,齒距越大光亮帶越小。Lazarev和 K。c。v利用有限元方法模擬后提出了合適的v形齒圈形狀,并通過試驗(yàn)確定了v形齒圈的位置和外斜量的關(guān)系

        齒圈壓板的齒形參數(shù)

        根據(jù)精沖件的厚度、坯料材質(zhì)和精沖件的性能要求,需要合理選用不同的齒圈壓板齒形參數(shù)。圖1為齒形參數(shù)符號(hào)含意的圖解

        圖1齒形參數(shù)圖解

        o嚙形角以和阝,選擇如表1所示

        (2嚙高h(yuǎn)。齒高的選擇受到坯料的厚度和性能等因素的影響。坯料越厚、坯料強(qiáng)度越低,選用的齒高就大,反之選用的齒高就小。齒高h(yuǎn)和料厚s之間有關(guān)系h:KS,其中K為系數(shù)

        〈3)齒距a。齒距是指凹模刃口到齒頂?shù)木嚯x 實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)把齒頂位置設(shè)計(jì)得靠近凹模刃口一些 般取a/S:0、6一0,8

        (4)齒根半徑r。一般r/h:0.3一0.5,或著r:h。

        表1齒形角的數(shù)值

        推薦者

        Feintool ESSA CO0 05

        /丷

        Hydrel,Schmid 40 o丷0

        中國Feintool .4.丷只 o丷0

        Fine—O—Matic 0 0

        生產(chǎn)主輔工藝

        Manufacture

        帶狀斜齒分段齒圈壓板

        傳統(tǒng)的V形齒圈壓板,其齒圈具有封閉線狀的模式。為了提高齒圈壓板的壽命,以下將會(huì)對(duì)齒圈結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),如圖2所示

        改進(jìn)后的齒圈壓板沿零件輪廓線切線方向設(shè)置呈一定角度的多段斜齒,變?cè)瓉淼木€狀直齒連續(xù)齒圈為帶狀斜齒分段齒圈,成組形成斜向分段齒圈,每段斜齒的兩端具有菱形結(jié)構(gòu)。這種齒圈結(jié)構(gòu)具有以下特占 (l)用具有一定寬度的帶狀斜齒齒圈取代原來的線狀直齒齒圈,增加了垂直于沖裁方向限制坯料移動(dòng)的

        1 2 3 4 5 10 11 7 9

        1一斜齒2一斜齒間平面3一小孔4一排氣法蘭外輪廓5一大孔

        7一斜齒內(nèi)端輪廓9一齒圈壓板10一斜齒外端輪廓11一排氣法蘭

        圄俯視

        4 6 2 1

        1一斜齒2一斜齒間平面4一排氣法蘭外輪廓6一齒頂角

        (b)齒廓剖面

        圖2配套厚法蘭精沖模具的齒圈壓板示意圖

        2019 4 Forging & Metalforming 43

        生產(chǎn)主輔工藝 Manufacture

        材料尺寸,相當(dāng)于增大了壓邊量可提供更大和更可靠的壓邊力,從而可為精沖剪切變形區(qū)提供更大的靜水壓應(yīng)力,對(duì)限制坯料在沖裁過程中向剪切區(qū)流動(dòng)有

        〈2)使用帶狀斜齒齒圈后在需要提供同樣的壓邊力時(shí),能縮小齒圈高度,減小壓機(jī)對(duì)齒圈的壓力,延長了齒圈壓板的壽命。

        (3)使用帶狀斜齒齒圈后增強(qiáng)了齒圈的強(qiáng)度,類似于使用斜齒輪代替直齒輪,能達(dá)到減小搭邊尺寸的目的,延長了齒圈壓板的壽命。

        @由于斜齒端部的菱形結(jié)構(gòu),使得單段斜齒的結(jié)構(gòu)合理,每段斜齒的兩端不易崩裂,強(qiáng)度更好。

        設(shè)計(jì)帶狀斜齒分段齒圈時(shí),采用Abaqus軟件獲得精沖模具和坯料在精沖過程中的靜水壓應(yīng)力分布云圖,據(jù)此調(diào)整并設(shè)計(jì)帶狀斜齒分段齒圈壓板的斜齒角度、齒圈寬度、帶狀長度和分布等,使得坯料剪切變形區(qū)具有最大靜水壓應(yīng)力。

        齒圈壓板的其他問題

        〈1嚙圈壓板選材。齒圈材料對(duì)壽命的影響主要體現(xiàn)在材料的材質(zhì)、硬度和韌性等方面。齒圈材料硬度要遠(yuǎn)大于加工坯料硬度

        〈2嚙圈壓板制造。齒圈壓板制造時(shí),平行度、垂直度、同軸度等形位公差,加工工藝、裝配精度等因素都會(huì)對(duì)齒圈壽命產(chǎn)生影響

        (3)齒圈壓板表面強(qiáng)化。對(duì)齒圈壓板進(jìn)行表面硬化處理,提高其綜合力學(xué)性能。除氮碳共滲、離子氮化、滲硼、滲鈮、滲釩、表面鍍硬鉻和電火花強(qiáng)化外,化學(xué)氣相沉積(CVD)和物理氣相沉積〈PVD)已逐步采用,良好的表面強(qiáng)化可提高壽命幾倍到幾十倍。FM

        廣東鍛壓機(jī)床廠有限公司

        一t赳,灬一拒一CO,C犯廣東省佛山市順德區(qū)大良南國西路金陡路1號(hào)

        TEL:86.757.22622239《FAX:86刁57·22637580 www.guangduan.cn《E-mail:sales@guangduan.cn

        GD2系列

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