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        金屬板材軋機高壓液壓系統(tǒng)故障分析與改進(一)

        金屬板材軋機高壓液壓系統(tǒng)故障分析與改進(一)

        Dec 27, 2023

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        轉(zhuǎn)發(fā)自:科學技術(shù)

        作者:張 瑜

        (中色科技股份有限公司,河南 洛陽 471003)

        揚州鍛壓\揚州沖床\揚鍛\yadon\沖床廠家\壓力機廠家\鍛造廠家\

        摘 要:對于軋機設備而言,高壓液壓系統(tǒng)是其非常重要的組成部分,一旦高壓液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,將會直接影響整個軋機設備的運行效率與質(zhì)量。因此,在實際的運行過程中,需要加強對軋機高壓液壓系統(tǒng)的檢測與維護力度,對于高壓液壓系統(tǒng)中所出現(xiàn)的故障,需要采取有效的措施加以解決,從而確保軋機設備具有更高的運行效率和穩(wěn)定性保障。本文主要對軋機高壓液壓系統(tǒng)所經(jīng)常出現(xiàn)故障的解決對策進行了分析研究,以供相關(guān)人士參考借鑒。

        關(guān)鍵詞:冷軋軋機 ;高壓液壓系統(tǒng) ;故障分析 ;解決對策

        中圖分類號:TG333;TH 文獻標識碼:A

        近年來,隨著我國經(jīng)濟建設的不斷發(fā)展,對于機械產(chǎn)品的生產(chǎn)要求越來越高。軋機作為機械生產(chǎn)中的常用設備,為了保證軋機的更好運行,一般會在軋機運行的過程中應用高壓液壓系統(tǒng),其對于保證軋機設備運行的穩(wěn)定性和提高其機械生產(chǎn)的精度有著極大的促進作用。

        1 高壓液壓系統(tǒng)概述

        現(xiàn)階段,在我國的建筑領(lǐng)域、機械領(lǐng)域以及交通等領(lǐng)域,對于高壓液壓系統(tǒng)的使用已非常廣泛。在軋機設備中應用高壓液壓系統(tǒng),能夠進一步加強軋機設備運行的穩(wěn)定性,同時還能確保軋機設備具有傳動力更大、傳動時間更持久等優(yōu)點,這對于進一步提高機械產(chǎn)生的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量有著極大的幫助。在如此高的壓力值下,一旦高壓液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,那么不僅將會嚴重影響到整個軋機設備的正常生產(chǎn),更為重要的是極有可能導致相關(guān)的生產(chǎn)人員出現(xiàn)傷亡的現(xiàn)象,這對于生產(chǎn)企業(yè)來說是非常不利的 [1]。對于軋機高壓液壓系統(tǒng),需要進一步加強相應的維護與管理工作,從而有效防止各類安全事故的發(fā)生。

        2 軋機高壓液壓系統(tǒng)故障分析

        2.1  易出現(xiàn)高溫問題

        由于軋機高壓系統(tǒng)其工作壓力較高,在每個閥臺的系統(tǒng)中存在大量的系統(tǒng)過載作用的溢流閥,當高壓高速的液壓油經(jīng)過這些閥門節(jié)流后會產(chǎn)生大量的熱,經(jīng)過系統(tǒng)循環(huán)后最終這些高溫油進入到油箱中。在經(jīng)過使用后發(fā)現(xiàn)夏季環(huán)境溫度過高后經(jīng)常會出現(xiàn)系統(tǒng)溫度達到 60℃的高溫報警情況。然而一旦系統(tǒng)溫度過高,將影響到整個軋機高壓液壓系統(tǒng)的運行安全,因此需要采取有效的措施加以解決。

        2.2  油品精度不高

        來稿日期:2017年6月

        作者簡介:張瑜,男,生于1983年,漢族,河南洛陽人,本科,研究方向 :流體傳動與控制。

        94

        文章編號:11-5004(2017)07-0094-2

        軋機高壓系統(tǒng)的主要特點是油液高精度的特點,由于軋機中板型厚度控制的精度在 0.001mm 的精度范圍內(nèi),因此對于油品精度方面的要求更高。然而在實際的運行過程中,還存在著軋機高壓液壓系統(tǒng)油品精度不夠高的問題,這嚴重影響到了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。因此,對于這一問題也需要進行有效解決。

        2.3  系統(tǒng)的含水檢測與控制工作做得不到位

        軋機液壓系統(tǒng)由于高壓、高溫及高速通過閥門節(jié)流孔,易導致油液本身的添加劑分子結(jié)構(gòu)破裂,破壞油液本身的穩(wěn)定性導致油水析出。而水分子的存在極易引起系統(tǒng)中的泵、閥、密封圈的損壞。因此,加強液壓油中含水檢測與控制工作有著重大的意義。

        2.4  對軋機設備的維護工作做得不到位

        軋機液壓設備主要包括泵組、閥組、液壓缸及相應的管件。這些組成設備的質(zhì)量嚴重影響著整個軋機高壓液壓系統(tǒng)的工作性能,因此在日常的工作過程中,還需要應根據(jù)這些設備的特點進行重點維護。

        3 相應的改進措施

        3.1  有效解決高壓液壓系統(tǒng)易高溫的問題

        第一,按照既定周期對板式換熱器進行清洗,檢查控制電磁閥是否正常工作。第二,日常點檢中對系統(tǒng)中各個溢流閥定期進行溫度測試,發(fā)現(xiàn)某個閥門溫度過高需要對其進行重新標定或更換新閥。第三,對現(xiàn)有的板式換熱器進行改造,加大板片數(shù)量,從而加大單位時間內(nèi)換熱量,達到降低液壓站溫度的目的。

        3.2  做好高壓系統(tǒng)油品精度控制

        在日常維護中一定要實時的觀察過濾器的使用情況,一旦發(fā)現(xiàn)濾芯報警立即更換濾芯,避免出現(xiàn)損壞伺服閥的情況發(fā)生。同時要對每組濾芯制定強制更換周期,一般循環(huán)濾芯更換周期不超過 6 個月,其它濾芯更換周期不超過 1 年。

        (下轉(zhuǎn)第 93 頁)

        進行相關(guān)調(diào)整。

        2.1.6  鋼體表面有氧化鐵皮殘留

        如果有氧化鐵皮殘留于軋件的表面,會造成表面本身的有氧化鐵皮全部向一側(cè)的方向打滑,進而使得軋件本身會向一側(cè)進行彎曲。因此可以利用蒸汽對其進行噴吹,以此去除表面的鐵皮,防止軋件出現(xiàn)翹頭的情況。

        2.2  帶鋼的寬度尺寸超標

        軋鋼企業(yè)通常由連軋機組以及半連軋機組組成。其中,半連軋機組通常較少,因此其操作的要求更為嚴格。如果有任何錯誤操作出現(xiàn),都會對帶鋼本身的寬度尺寸產(chǎn)生影響。

        一般而言,影響帶鋼本身尺寸的原因有很多種。

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