Jul 06, 2022
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轉發自模具與沖壓
作者:長城汽車股份有限公司技術中心/河北省汽車工程技術研究中心 王俊 閆占海 楊建永 齊金城 孫世響 李加寧 劉洪河
由于沖壓件沖壓過程中只能計算所需的成形力,而壓力機往往出現壓力、功率過載的情況,導致相關設備的做功不能完全用于沖壓件的生產,經濟效益低下。
本文通過對壓力機能量與沖壓件變形功的研究,提出了壓力機能量參數合理選取的建議,提升了設備經濟性。
壓力機過載存在三種情況:0壓力過載,功率未過載;0壓力、功率同時過載;
壓力未過載,功率過載。
但是沖壓件設計計算所需壓力時,只能計算所需的成形力,無法核算所需的變形功,因此無法對壓力機能量提出明確需求。
尤其對于拉延工序的壓力機來說,其70%的能量用于拉伸壓邊力過程做功,而公稱力做功只占壓力機能量的30%
對其拉延過程進行研究,選取合理的能量參數,能夠有效提升設備的經濟性。
現狀調研
通過實際調研,總結某工廠壓力機能量與沖壓件變形功數據如表1所示。
通過調研發現,該工廠存在制件成形力需求超出壓力機公稱力,造成設備過載;
制件成形力能量需求超出壓力機能量,造成設備過載;
平衡缸參數與模具噸位不相符等問題。表1壓力機能量與沖壓件變形功數據
現狀分析
根據上述現狀描述,得出壓力機運行過程中能量損耗主要是制件成形做功、拉伸墊做功及平衡器做功,此外還與設備自身優化參數設置有關系。
以某沖壓車間實際生產為例,其2 400 t壓力機在生產某制件時出現主電機超過額定電流的問題,變頻器報警停機。
該壓力機設備參數為:公稱壓力24 000 kN , 建議允許使用范圍為1 9 200 kN,電機功率為450 kW
額定電流828 A,單次能量為 1 070 kJ0模具參數為:拉延深度260 mm,拉延氣壓0,47 MPa(折合拉延力約為2 700 kN),平衡器氣壓0,51 MPa;上模重量13,5 t。
下面分別對影響壓力機能量和沖壓件變形功的因素進行分析。
1.壓力機拉伸墊能量匹配(液壓拉伸墊)
拉伸墊能量計算公式為
W:P拉伸力×拉伸行程某工廠四種不同制件拉伸能量分析如表2所示
通過分析公式可以得出C、D制件在 400 t液壓拉伸墊能量下不滿足制件變形能量,600 t液壓墊滿足制件變形能量。
October 26, 2016
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